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關於矽膠保護膜塗布的過程

文章來源:http://www.dornova-metoda.net/news/790.html發表時間:2017-12-19
康利邦KL-2634ABC為PET高溫膠帶專用矽膠壓敏膠水,配合康利邦專用底塗劑固化後與PET基
 材具有良好的附著力;根據需求可調整配方比例,適當會提高矽膠膠水的表麵剝離力。本膠水在固 
 化前具有較好的流支性;固化後具有優異的電氣絕緣性和高透明度,且擁有優異的表麵剝離力。應用於高溫矽膠膠帶和

PET矽膠保護貼係列產品。
 
 物 性(混合後) 
 
 外觀: 透明膠體
 粘度: 60000~80000CPS
 固含量: 60%±2
 固化條件: TC10:19S*130℃
 TC90:50S*130℃
 180°表麵剝離力: 100±10gf/25mm(調整A與B的混合比例可改變表麵剝離力)
 透光率: 92%
 折光率: 1.41
 
 使用方法:(配合使用康利邦的底塗劑CL-24S-3或CL-26AB-8)剝離力
 
 1.建議使用混合稀釋劑,甲苯:醋酸乙酯=6:4(重量比);
 
 2.按比例稱取物料,並按順序依次混合均勻;注:配膠順序為KL-2634B---KL-2634C---稀釋劑---攪拌3~5分鍾後再

加入KL-2634A---攪拌均勻後過濾。
 
 3.將矽膠膠水均勻塗在已經使用底塗劑CL-24S-3處理過的PET膜上;
 
 4.烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到100℃,烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整, 當塗布的幹膠厚度在10μm 

時,膠水的烘烤時間控製在50~60秒之間,當塗布的幹膠厚度在20μm時,膠水的烘烤時間應控製在60~100秒為宜,請

根據具體設備和工藝來改變。
 
 注意事項 
 
 1、A、B、C劑的配比,用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件(環境溫度、濕度)等對混合比例作適當調整。在高

溫高濕的氣候條件,用戶應將A的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
 
 2、被粘接的基材表麵需經電暈處理,清潔乾燥、無灰塵、油汙。
 
 3、塗布過程中需注意檢查、控製膠粘劑粘度;要有足夠的塗布量,並充分熟化。
 
 4.塗布須保持良好的適合環境,建議操作車間採用無塵處理、溫度控製在25~35℃,濕度控製在15~60%。粉塵過多會

導致不良增多,溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成塗膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患,出現

表麵發白現象。
 
 5、已調配後的膠料應盡量在4小時內用完,如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時,應停止使用。
 
 6、膠料混料後含揮發性溶劑,使用時應注意通風,並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。
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